Мы используем файлы cookie для обеспечения наилучшего взаимодействия с сайтом.
Больше не показывать
SBS пластик
3d-печать SBS пластиком имеет ряд преимуществ, поэтому пользуется заслуженной популярностью. Этот материал:
  • прозрачен;
  • эластичен;
  • безвреден.
Этих характеристик уже достаточно, чтобы обратить на него внимание. Далее о нём будет рассказано подробнее.
Что такое SBS
Стирол-бутадиеновый сополимер, он же блок-сополимер стирола и бутадиена — это знакомая всем резина. Структурно он состоит из соединённых полимерных цепей полистирола и полибутадиена.
Процесс производства достаточно сложен и включает несколько стадий: получение стирола, его полимеризация. Дальше к ней добавляют мономерный бутадиен, и только после этого полученные цепи «сшивают», получая на выходе сополимер (совместный полимер) стирола и бутадиена.
  • Несмотря на такой сложный процесс, изобилующий устрашающими химическими терминами, конечный материал безвреден. В этом он даже превосходит производимый из пищевого сырья пластик PLA.
Свойства SBS
Стирол бутадиеновый сополимер ненамного дороже полилактида — PLA. Поэтому имеет смысл при рассмотрении характеристик сразу проводить сравнение.
  • Температура размягчения. У SBS она в полтора раза более высокая, чем у PLA. Разница в температурах плавления составляет всего 16%. Следовательно, технологически стирол-бутадиен проще. Он не так требователен к охлаждению в процессе формования, поскольку меньше оплывает от близости головки с соплом.
  • Прочность. При испытаниях на растяжение и изгиб химический полимер проигрывает натуральному около 40%. На первый взгляд, это провал. Но надо учесть в два с лишним раза меньший модуль упругости. Получается, что для достижения разрушающих напряжений SBS может деформироваться гораздо больше. Простыми словами: у химического до разрыва удлинение в 60 (!) с лишним раз больше, чем натуральный. Он небьющийся, гибкий, пластичный.
  • Светопропускание. Пропускает до 93% падающего света. Параметр соизмерим со стеклом. Если получить гладкую поверхность, изготовленные детали будут на вид неотличимы от стеклянных.
  • Влагопоглощение. У SBS оно ниже в 3…6 раз. Его можно использовать для изготовления посуды, контактирующей с жидкостью. Меньшее набухание — это лучшая стабильность характеристик. Здесь химия тоже выигрывает у природы.
  • Температура, при которой можно пользоваться изделиями. Сначала цифры в градусах Цельсия: SBS – -80…+65; PLA — -20…+40. Разница в 2,5 раза.
  • Усадка. По этому параметру стирол-бутадиен приблизительно равнозначен полилактиду. У него она составляет 0,2…1%. По сравнению с PLA разбег значений гораздо выше. Чтобы лучше прогнозировать результат печати, надо предварительно испытывать каждую партию.
  • Точность изготовления деталей. У SBS она непредсказуемее. Стоит отметить, что этот параметр сильно зависит от производительности печати. Снизив скорость и толщину наплавляемого слоя, можно значительно повысить точность. При этом упадёт производительность и возрастёт стоимость.
  • Экологичность. Химия, несмотря на неблаговидное происхождение, не выделяет вредных веществ. Она допущена к контакту с едой, из неё можно делать посуду, тару для пищевых продуктов. Но есть и минус — биоразлагаемость далеко не на высоте.
  • По совокупности напрашивается вывод: созданное искусственно обычно выигрывает у натурального, поскольку удаётся добиться поставленных задач, а не получить заложенного природой. Хотя для полной экологичности и возможности полной утилизации следует тщательно взвешивать плюсы и минусы обоих материалов.
Возможности 3d-печати SBS
Одно из свойств материала, которое широко используется и вполне может считаться преимуществом, — прозрачность, соизмеримая по светопропускаемости со стеклом.
При этом следует учесть технологические возможности и ограничения. Изделия, выходящие из 3d-принтера, состоят из спаянных или сваренных, сплавленных нитей. На месте соединения слоев поверхность неровная. Это нарушает прохождение света и ухудшает прозрачность.
Чтобы ликвидировать этот дефект, потребуется дополнительная обработка.
Стирол-бутадиен легко окрашивается в различные цвета. В продажу поступают нити (филаменты) с готовой расцветкой. Из него можно формовать плафоны светильников самой изощрённой формы.
Точность размеров и качество поверхности при 3д-печати SBS
Это частично связанные характеристики. При печати можно выпускать из сопла нить разной толщины. Обычно она варьируется в пределах 0,1…0,3 мм.
Это первый фактор, влияющий на гладкость поверхности. Очевидно, чем тоньше нить, тем лучше будет текстура. Одновременно это влияет на точность размеров: чем меньше неровности, тем меньше линейные погрешности.
Это, так сказать, микрофактор. Есть ещё и макровлияние: усадка. У SBS пластика она может иметь больший разброс. Результат зависит от партии материала, режима работы и опыта оператора.
Прочие возможности работы с PLA
Применение пластика позволяет добиваться множества декоративных эффектов. Про обычное окрашивание добавлением в массу красителя уже говорилось. Если вместо или совместно с ним внести блёстки, на выходе получится блестящая деталь. Особо эффектно чередование бликов разного цвета. Это результат чередования нитей в процессе 3д-печати.
С металлическими нитями или опилками добиваются электропроводности пластиковых изделий.
Технологичность 3д-печати SBS
Стирол-бутадиеновый сополимер имеет свойственный многим подобным материалам недостаток — его нити плохо слипаются (спаиваются, свариваются). Для преодоления приходится прибегать к различным приёмам. Например, на основании при печати формуется расширенная «подошва». Недостаточная прочность соединения компенсируется увеличением площади контакта.
Межнитевые швы требуют специальных условий, режимов формования.
Где применяется SBS
Исходя из приведённых характеристик, можно обрисовать область использования пластика SBS.
Это, в основном, изделия, модели, в которых требуется прозрачность.
К ним можно отнести плафоны светильников, посуду — походную, поскольку она не боится ударов и падений, ёмкости для хранения пищевых продуктов.
Из него можно делать детские игрушки — нет опасности, что они сломаются и нанесут острыми краями травму.
3д-печать SBS в нашей компании
У нас можно заказать любые изделия из стирол-бутадиенового сополимера. Мы проанализируем ваш заказ в виде чертежа, модели или просто словесного описания, просчитаем трудоёмкость. После этого сделаем ответное предложение с обоснованием, сроками и ценами.
Если окажется, что SBS – не самый подходящий вариант для вашей детали, дадим свои рекомендации по оптимальному материалу.
В любом случае ваши пожелания будут выполнены с надлежащим качеством и в разумные, заранее оговоренные сроки.

Таблица цен 3D печати (за грамм)

Материал/Высота слоя
Стандартное качество 300 микрон
Оптимальное качество 200 микрон
Высокое качество 100 микрон
3Д Печать FDM PETG
от 9 руб.
от 10 руб.

от 11 руб.
3D Печать FDM PLA
от 11 руб.
от 12 руб.
от 13 руб.
3Д Печать FDM PA, PP
от 18 руб.
от 19 руб.
от 20 руб.
3D Печать FDM композитами
от 28 руб.
от 30 руб.
от 32 руб.
3Д Печать FDM TPU (резина)
от 16 руб.
от 17 руб.
от 18 руб.
3D Печать SLA фотополимером
от 50 руб.
ЗАКАЗАТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА 3D ПРИНТЕРЕ ОЧЕНЬ ПРОСТО
МЫ УЗНАЕМ ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА
Консультируем его относительно наших возможностей, особенностей применения доступных нам технологий. На этом этапе определяется целесообразность обращения именно к нам, полезность дальнейшего сотрудничества.
ПОЛУЧАЕМ ФАЙЛЫ ТРЕХМЕРНЫХ
3Д МОДЕЛЕЙ
Желательно в формате stl, obj, dxf, 3ds, skp, у заказчика или моделируем сами. Иногда то, что требуется можно скачать в интернете, но чаще всё же приходится чертить. Мы можем сделать компьютерную 3d-модель на основе оригинального изделия (даже поврежденного и неполного) или по вашему эскизу.

Для простых изделий практикуем бесплатное моделирование, однако если моделирование предполагает быть трудоемким - мы можем оценить его отдельно и попросить предоплату.
ОПРЕДЕЛЯЕМСЯ С ЦЕНОЙ И БЕРЕМ ПРЕДОПЛАТУ
Имея готовые 3d-модели мы можем назвать точную полную стоимость работы. Практика показывает что брать хотя бы частичную предоплату необходимо, чтобы избежать досадной бесполезной траты времени.
ПРИСТУПАЕМ
К РАБОТЕ
Непосредственно 3D-печать - дело не слишком долгое, однако надо учитывать текущую занятость и очередь печати. Типичный срок от обращения к нам до получения готовой детали - три рабочих дня. Но если очень хочется - можно сделать и быстрее.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Заполните форму и Мы свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с условиями о персональных данных
Made on
Tilda